Per rispettare rigorosamente gli standard di precisione durante tutto il processo di fabbricazione dello stampo, il nostro reparto qualità ha notevolmente migliorato il controllo qualità. La nostra fiducia nel fornire stampi di alta qualità deriva dai nostri processi meticolosamente controllati e da un team di tecnici della qualità altamente esperti.

Il nostro reparto di controllo qualità è dotato di apparecchiature di ispezione all'avanguardia, tra cui Hexagon CMM, sistemi di ispezione tramite immagini senza contatto, misuratori di altezza, durometri ecc.

Semplifichiamo le procedure di ispezione e perfezioniamo le tecniche di ispezione per garantire la qualità dello stampo. Nel profondo, consideriamo la qualità superiore come un impegno fondamentale per il servizio clienti, fungendo da pietra angolare per costruire partnership a lungo termine.

Durante il processo di produzione, BTM utilizza Hexagon Global CMM per misurare i componenti dello stampo in acciaio e gli elettrodi per garantire la precisione della lavorazione di ogni fase. Nel frattempo, tutti gli elettrodi vengono nuovamente ispezionati da dispositivi di fissaggio precisi durante il processo di lavorazione.

Dopo ogni prova di stampo, i prodotti devono essere sottoposti a misurazione. Per la maggior parte, viene utilizzata una macchina di misurazione Imaging automatica, che riduce significativamente il tempo impiegato per la misurazione del prodotto.

L'azienda adotta un sistema di gestione della qualità conforme agli standard ISO 9001 per monitorare meticolosamente tutti i processi ed esercitare un rigoroso controllo sulla documentazione.

Questo approccio rigoroso garantisce che ogni stampo consegnato rispetti pienamente i severi requisiti qualitativi dei clienti.