Um die Präzisionsstandards während des gesamten Formenherstellungsprozesses strikt einzuhalten, hat unsere Qualitätsabteilung die Qualitätskontrolle deutlich verbessert. Unser Vertrauen in die Lieferung hochwertiger Formen beruht auf unseren sorgfältig kontrollierten Prozessen und einem Team erfahrener Qualitätstechniker.

Unsere Qualitätskontrollabteilung ist mit modernen Prüfgeräten ausgestattet, darunter Hexagon CMM, berührungslose Bildprüfsysteme, Höhenmessgeräte, Härteprüfer usw.

Wir optimieren Inspektionsverfahren und verfeinern Prüftechniken, um die Qualität der Formen zu gewährleisten. Höchste Qualität ist für uns eine grundlegende Verpflichtung zum Kundenservice und bildet den Grundstein für langfristige Partnerschaften.

Während des Herstellungsprozesses verwendet BTM das Koordinatenmessgerät von Hexagon Global zur Messung von Stahlformkomponenten und Elektroden, um die Bearbeitungsgenauigkeit in jedem Schritt sicherzustellen. Gleichzeitig werden alle Elektroden während des Bearbeitungsprozesses erneut mit präzisen Vorrichtungen geprüft.

Nach jedem Formversuch müssen die Produkte vermessen werden. Meistens kommt eine automatische Bildmessmaschine zum Einsatz, die den Zeitaufwand für die Produktmessung deutlich reduziert.

Das Unternehmen führt ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001-Standards ein, um alle Prozesse sorgfältig zu überwachen und eine strenge Kontrolle über die Dokumentation auszuüben.

Dieser rigorose Ansatz garantiert, dass jede gelieferte Form die strengen Qualitätsanforderungen der Kunden vollständig erfüllt.